小型降膜式蒸發(fā)器是與升膜式蒸發(fā)器的結構基本相同，其區(qū)別在于原料液預熱后由蒸發(fā)器的頂部經液體分布裝置均勻進入管內，在重力作用下呈膜狀沿管內壁下流，并被蒸發(fā)濃縮。氣液混合物并流而下，由加熱管底部進入分離室。本設備根據物料性能可以分為逆流、順流、錯流三種，設備運行基本全部在負壓狀態(tài)進行，安全性能良好。

 

　　小型降膜式蒸發(fā)器的原理：

　　物料經分配器被均勻的分配到各蒸發(fā)器管內，物料在重力和自蒸發(fā)形式的二次蒸汽的作用下形成螺旋形膜狀自上而下流動，同時物料薄膜與列管外壁蒸汽發(fā)生熱量交換，使物料中的水份受熱蒸發(fā)，穩(wěn)定的溫差和傳熱面積，形成穩(wěn)定的水份蒸發(fā)量，其特點是蒸發(fā)器分配盤為螺旋形，物料分布特別均衡、液體絕對沿管內壁成膜狀下降。

 

　　適用范圍： 

　　適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、檸檬酸、硫酸銨、生化工程、環(huán)保工程、廢液回收處理等。

 

　　小型降膜式蒸發(fā)器的使用特點：

　　1、由一、二、三效分離器，一、二、三效蒸發(fā)器、預熱器、冷凝器和熱壓泵組成；

　　2、蒸發(fā)溫度低，部分二次蒸汽經噴射式熱壓泵重新吸入一效加熱器，熱量得到充分利用，蒸發(fā)溫度相對較低；

　　3、濃縮比大，降膜式蒸發(fā)，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不容易結垢，濃縮時間短，濃縮比可達到1:5；

　　4、本設備可以實現全自動化生產，智能化系統(tǒng)管理，符合GMP標準要求。